砂石骨料是建筑、道路、橋梁、水利、水電等基礎設施建設用量最大、不可或缺的材料,關(guān)乎人類的生存和社會的發(fā)展。而顎式破碎機作為生產(chǎn)砂石的首要破碎設備，也起著至關(guān)重要的作用。
（紅星機器·顎破生產(chǎn)現(xiàn)場圖）
顎式破碎機，有”碎石先鋒“之稱，常用來作初碎作業(yè)。它將開采的大塊礦石破碎成較小的粒度，破碎力大、工作可靠、操作維修方便，是礦山砂石破碎的主要設備。
今天紅星集團就帶大家學習下顎式破碎機的安裝與使用維護等事項，從而幫你更好地運用它。
一、安裝方法
顎式破碎機的安裝需要注意，我們主要從機架、偏心軸軸承和肘板這三點來闡述。
1.機架的安裝
在安裝破碎機機架時，應當將機架和混凝土之間墊上一些能夠吸收振動的東西，例如:硬木、橡膠等。機架的安裝在基礎上或在木座上需要符合設備的安裝要求，其放置在基礎上的橫向和縱向水平度應小于0.2mm，這樣才可以確保后續(xù)安裝誤差不超出設備的安裝要求。
2.偏心軸和軸承的安裝
在進行軸和軸承裝配之前，需要將滑動軸承做好研配，而后再將其放入滑動軸承座中，通過使用水平儀對其放置的水平度和同軸度進行檢測。
（顎破偏心軸和軸承)
如果測量結(jié)果符合要求，再將偏心軸安裝在軸承上，通過在軸頸上涂抹紅丹粉來查看軸和軸承之間的配合情況；如果滑動軸承表面高點過多還需要進一步的進行刮研，直到其接觸面間的高點消失不見。
最后在軸承座和軸承之間涂抹一定的潤滑油來降低軸的磨損，偏心軸滑動和機架之間的接觸面積應不小于80%，其間的間隙應當小于0.07mm。
3.肘板的安裝
肘板由于長期與其支持的襯板之間的破碎機的肘板在裝拆可以通過：松開拉桿彈簧螺母，取下彈簧，而后使用鏈條或者是鋼絲繩拴在動顎下部，再使用行車拉動鋼絲繩，使動顎靠近定顎，而后肘板會自動脫落，安裝時只需將以上步驟反向重復就行。
（紅星集團·HD德版顎式破碎機）
二、使用及保養(yǎng)
作為軟硬通吃的”老虎口“，正確的使用操作和維護保養(yǎng)是保證顎式破碎機連續(xù)正常工作的重要因素。以下這些方面尤其要注意：
1.使用注意事項
啟動前必須對設備進行全面的檢查。檢查破碎齒板的磨損情況；調(diào)好排礦口尺寸；檢查破碎腔內(nèi)有無礦石，若有大塊礦石，必須取出；檢查聯(lián)接螺栓是否松動、皮帶輪和飛輪的保護外罩是否完好、三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適、儲油箱油量的注滿程度、電氣設備和信號系統(tǒng)是否正常等等。
操作中必須保持均勻給礦，避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。礦石不許擠滿破碎腔，而且給礦塊的最大尺寸不應大于給礦口寬度的0.85倍。同時，給礦時嚴防非破碎物進入顎式破碎機。
（顎破均勻給料）
停車時按生產(chǎn)流程順序進行停車。首先停止給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石全部排出以后，再停顎式破碎機和皮帶機。當破碎機停穩(wěn)后，方可停止?jié)櫥屠鋮s系統(tǒng)的工作，在冬季應放掉軸承中的循環(huán)冷卻水，避免軸承被凍裂。停機后要做好清理衛(wèi)生和檢查機器各部位的工作。
2.維護保養(yǎng)
①潤滑
顎破生產(chǎn)操作中要注意設備的潤滑，就如同人需要面霜護手霜一樣，保持滋養(yǎng)潤滑才能呈現(xiàn)良好的狀態(tài)。一般顎破加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每3-6個月更換一次。肘板與肘板座之間頁應注入適量的潤滑脂。
②除塵
顎式破碎機生產(chǎn)過程中會有大量的粉塵產(chǎn)生，會造成較大的污染。隨著近幾年環(huán)保政策的加緊，除塵是不可缺少的環(huán)節(jié)。我們可針對不同的情況來進行。
（紅星集團·顎破工作現(xiàn)場）
針對破碎機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高壓風，我們可以盡力將破碎機后的溜槽與皮帶機的密封做好；對于高壓風不能堵，我們可以用疏通的方法去減少壓力風。
針對除塵器吸收機的粉塵，將其回送口進行位移，將溜槽內(nèi)部的出料口移到外部，然后用布袋將煤粉集中到料槽中，再進行人工清理。這時氣流就形成了閉路循環(huán)，減少了除塵器吸入的煤粉等。
三、故障及解決方法
除了使用保養(yǎng)外，面對顎式破碎機的一些常見故障，我們也應該有應對的辦法。下面這些顎破故障及方法建議收藏。
（顎破使用故障及解決辦法）
最后，對于工作在破碎一線的顎式破碎機而言，只有掌握正確的安裝、使用保養(yǎng)及問題處理辦法，才能使其生產(chǎn)更多的砂石骨料，從而創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。紅星機器的CJ顎式破碎機和HD德版顎式破碎機因其先進的技術(shù)和優(yōu)異的性能，會是您不錯的選擇。
