12月12日，由中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)舉辦的“從制造到創(chuàng)造：裝備制造業(yè)振興專家論壇”上，國(guó)內(nèi)人大常委會(huì)副委員長(zhǎng)、中國(guó)科學(xué)院院長(zhǎng)路甬祥指出：“綠色”、“智能”是戰(zhàn)略性機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的必然方向。
路甬祥對(duì)我國(guó)目前機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)狀給予很高的評(píng)價(jià)：已形成門(mén)類齊全、具有相當(dāng)規(guī)模和一定水平的產(chǎn)業(yè)體系。截至2008年，中國(guó)機(jī)械工業(yè)擁有規(guī)模以上企業(yè)7.88萬(wàn)家、資產(chǎn)總額6.68萬(wàn)億元、從業(yè)人員1466萬(wàn)人。2008年全年完成工業(yè)總產(chǎn)值突破9萬(wàn)億元、完成工業(yè)增加值2.28萬(wàn)億元、實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4605億元、稅金2491億元，2008年機(jī)械工業(yè)多項(xiàng)指標(biāo)增速居國(guó)內(nèi)工業(yè)各行業(yè)位。
德國(guó)機(jī)械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會(huì)公布的一項(xiàng)評(píng)估稱，2008年中國(guó)已超過(guò)德國(guó)成為世界機(jī)械制造大國(guó)。我國(guó)有210多種工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量排世界前列。其中，發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量、數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量，均位居世界前列。在常規(guī)發(fā)電設(shè)備、輸變電設(shè)備、港口裝卸機(jī)械、水泥成套設(shè)備等制造領(lǐng)域，中國(guó)不僅早已替代進(jìn)口，并已占領(lǐng)了重要的海外市場(chǎng)。
但在中國(guó)由制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)的歷史性跨越過(guò)程中，還存在許多制約因素，比如環(huán)境和資源問(wèn)題就是我們面臨的一個(gè)嚴(yán)峻考驗(yàn)。綜合世界銀行、中科院和國(guó)家環(huán)?？偩值臏y(cè)算，我國(guó)每年因環(huán)境污染造成的損失約占GDP的10%左右。而我國(guó)所有造成環(huán)境污染的排放物中，70%來(lái)源于制造業(yè)。因此，發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，將傳統(tǒng)、粗放的機(jī)械制造業(yè)轉(zhuǎn)變成為綠色、智能制造，是應(yīng)對(duì)金融危機(jī)、提升國(guó)力的關(guān)鍵所在。
綠色制造（GreenManufacturing-GM）已成為21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。它是指在保證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量和成本的前提下，綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式。它使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、使用到報(bào)廢的整個(gè)產(chǎn)品生命周期中不產(chǎn)生環(huán)境污染或使環(huán)境污染更小化，符合環(huán)保要求；節(jié)約資源和能源，使資源利用率高，能源消耗低，并使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)生態(tài)效益協(xié)調(diào)優(yōu)化?？梢酝ㄟ^(guò)改進(jìn)制造工藝、采用回收再生和復(fù)用技術(shù)、構(gòu)建一體化循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)綠色制造。
智能制造（IntelligentManufacturing-IM）是一種由智能機(jī)器和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，它在制造過(guò)程中能進(jìn)行智能活動(dòng)，諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等。它把制造自動(dòng)化的概念更新，擴(kuò)展到柔性化、智能化和高度集成化。智能制造系統(tǒng)會(huì)從以人為主要決策核心的人機(jī)和諧系統(tǒng)向以機(jī)器為主體的自主運(yùn)行轉(zhuǎn)變。
路甬祥還進(jìn)一步指出，未來(lái)的機(jī)械制造將是由信息主導(dǎo)的，并采用先進(jìn)生產(chǎn)模式、先進(jìn)制造系統(tǒng)、先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)組織管理方式的全新的機(jī)械制造業(yè)。我國(guó)的離散型制造主要集中在機(jī)械加工、電子元器件制造、汽車等行業(yè)，信息化為具有離散特點(diǎn)的機(jī)械制造業(yè)進(jìn)行協(xié)同制造創(chuàng)造了條件。信息技術(shù)將促進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)的現(xiàn)代化，加工制造的精密化、快速化，自動(dòng)化技術(shù)的柔性化、智能化，整個(gè)制造過(guò)程的網(wǎng)絡(luò)化、智能化、全球化。各種先進(jìn)生產(chǎn)模式也無(wú)不以智能信息技術(shù)的發(fā)展為支撐。智能信息技術(shù)將改變機(jī)械制造業(yè)的設(shè)計(jì)方式、生產(chǎn)方式、管理方式和服務(wù)方式。
開(kāi)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)的增值服務(wù)則是機(jī)械制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要途徑。在德國(guó)機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)中，服務(wù)在營(yíng)業(yè)額中的比重從1999年的13%升至2005年的20%，如蒂森克虜伯集團(tuán)2007年的服務(wù)收入為167億歐元，占集團(tuán)銷售收入的比例達(dá)32.3%，而我國(guó)的制造服務(wù)業(yè)尚處于起步階段。借助信息化技術(shù)手段，制造業(yè)服務(wù)的模式得以不斷改進(jìn)和優(yōu)化，服務(wù)得以向業(yè)務(wù)鏈的前后端延伸，能夠不斷優(yōu)化服務(wù)內(nèi)容，持續(xù)改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量。
2008年以來(lái)的金融危機(jī)，使全球經(jīng)濟(jì)遭遇了重大挑戰(zhàn)，同時(shí)也帶來(lái)了機(jī)遇。一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛把爭(zhēng)奪經(jīng)濟(jì)制高點(diǎn)作為本國(guó)的戰(zhàn)略重點(diǎn)，把科技創(chuàng)新投資作為重要的戰(zhàn)略投資，把發(fā)展以高科技為主要特征的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)作為帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的戰(zhàn)略突破口。綠色制造技術(shù)從一定程度上催生和拉動(dòng)了戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展；智能制造技術(shù)是支撐戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展、提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的核心。
